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Procoplast

Achter Drehtag: Procoplast

Am vorletzten Drehtag geht es für mich zu Procoplast in den „East Belgium Park“ nach Lontzen. Hier werden spritzgegossene Kleinteile aus thermoplastischen Kunststoffen für die Autoindustrie gefertigt, u.a. für Großkunden wie BOSCH, CONTINENTAL, HELLA & Co. So befindet sich beispielsweise in jedem BOSCH-Scheibenwischer ein Kleinteil von Procoplast.

 "In jedem zweiten Auto ist irgendwo ein „Stückchen“ Procoplast aus Ostbelgien verbaut." Jil

Die von Procoplast hergestellten Kunststoffteile werden also in Autos genutzt, aber man kann sie nicht sehen – denn Procoplast beliefert Großkunden und diese bauen die Kleinteile im Anschluss in ihr Fertigprodukt ein.

Hier wollen wir nun mal hinter die Kulissen blicken… Dafür spreche ich zunächst mit Herrn Debes. Er ist Geschäftsführer des Unternehmens und verrät mir den Hintergrund des Firmennamens. Dieser lässt sich ableiten von „PROcess COntroled PLASTics“ – also prozessgesteuerte Kunststoffverarbeitung. Perfekt abgestimmte Prozesse sorgen für die Null-Fehler-Quote und die Top-Qualität ihrer Produkte, denn beides ist enorm wichtig, damit Procoplast sich langfristig bei obengenannten Großkunden behaupten kann. 

Quantität und Vielseitigkeit

Veronique arbeitet schon seit 20 Jahren im Unternehmen und verrät mir, was den Betrieb so besonders macht. Jedes Jahr werden hier rund 350 Mio. Kunststoff-Teile von 200 Sorten produziert - die Quantität und Vielseitigkeit der hergestellten Kleinteile ist also enorm! Ebenso erzählt sie mir davon, dass Procoplast seit nunmehr zwei Jahren der amerikanischen Gruppe „Methode Electronics“ angehört und dass die Belegschaft nach anfänglicher

Umgewöhnung an die US-Kultur nun jede Menge Chancen und Möglichkeiten in der Übernahme sieht.

In der Produktion laufen die Maschinen sieben Tage die Woche auf Hochtouren und es wird in drei Schichten gearbeitet. Michael führt mich rum und erzählt mir von seinem beruflichen Werdegang - vom Schichtführer zum „Regleur“ und Ausbilder. Ihm macht es Spaß, sein Wissen weiterzugeben und mit der Firma gemeinsam zu wachsen.

Aktuell beschäftigt Procoplast am Standort Lontzen mehr als 100 Mitarbeiter. Für die zukunftsorientierten Projekte sind sie aber stetig auf der Suche nach neuem Fachpersonal.

„Die interne Ausbildung von Fachkräften wird hier großgeschrieben.“ Jil

Das verrät mir auch Paul Schwier, der die Arbeit im Sommer bei Procoplast aufgenommen hat und neben der Durchführung von eigenen Projekten auch immer Zeit bekommt, sich ausreichend einzuarbeiten – ohne Druck.

Checkliste Procoplast

  • Stärken: Innovation, Flexibilität, zukunftsorientierte Aufgaben

  • Interessant für: Ingenieure, Kunststoff-Experten, (ERP)-Projektmanager, Industriemechaniker

  • Highlight: Procoplast ist immer einen Schritt voraus und tüftelt heute schon an den Projekten für die Produkte von morgen. Derzeit aktuell: Die E-Bike-Branche.

 

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